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金蝶财务软件K3 生产任务管理操作流程 关键业务需求 工厂中任何一项生产活动，都应该由生管部门发出一张“生务 产任务单”做为生产部门门生产的依据。“生产任务单”上 服 所记载的信息除包括产品名称、生产数量、预计开工日期、 护 完工日期外，还应该说明所要使用的物料清单与工艺路线等 维 信息。“生产任务单”在企业的名称为“生产计划”，但其 装 意义及作用与生产任务大同小异。而在生产任务管理中，关 安 键的需求为： 件 软 可以管理各种生产任务； 务 提供高效、直观的甘特图生产排程工具； 财 规范控制生产耗料管理，包括限额领料、生产报废处理； 操、 可以跟踪任务执行各个环节，有问题能及时发现，及时采取 实 措施，保证任务按期完成。 税 业务流程 财 企业的生产任务管理通常是由生产部门门运行 MRP 产生并 件 向向生产车间下达生产计划，生产车间按照生产部门的生产 软 账 计划安排车间生产。在生产任务管理过程中需要处理各种来 做 源的生产任务，及时了解物料和能力的可用情况，进行排产； 蝶 金并及时掌握生产进度，管理生产过程的物料流动，控制生产 过程中的各种变化，按时按量生产合格的产品。 K/3 生产任务管理提供从生产任务确认下达、生产任务变更 和改制、投料管理和变更、物料控制、生产汇报、到产品检 验入库等全过程业务的处理与控制。生产任务管理以物料、务 物料清单管理控制的依据，以生产任务单为核心控制物料耗 服 用和人工成本，有效管理车间物流，确保生产任务正常完工。 护 K/3 系统生产任务管理流程如下：
维 装 安 件 软 务 财 操、 实 税 财 非倒冲领料件 软 企业一般情况采用非倒冲领料。非倒冲领料情况下的流程： 账 生产任务管理： 做 蝶 金生产部门根据销售订单产生生产任务，并在系统生成下级生 产任务； 车间计划员根据生产部门运行物料需求计划投放的生产任务 下达或手工分割进行分批计划； 生产排程： 务 下达生产任务之前，车间计划员可以利用可视化排程，在系 服 统模拟发料，查询每个产品的子项物料的模拟发料占用数量、 护 缺料量和物料齐备率；检查能力负荷情况，之后根据配套情 维 况和能力负荷情况，调整计划进度，下达生产任务； 装 生产过程中，临时有插单发生时，在保证已安排生产顺利进 安 件 行的前提下，用模拟发料来查询物料的占用情况，对插单所 软 需要的原料进行库存占用模拟，评估插单的可行性。 务 限额领料： 财 生产任务确认，系统会自动根据 BOM 生成投料单,投料单是 操、 生产任务单的领料计划表，它不仅限额控制物料的领用数量， 实 而且提供相关生产任务单的历史BOM 的记录。生产任务变 税 更和改制后，生产部门计划员需要进行投料变更；在投料单 财 需要确定发料仓库（仓位）；在采用送料制的企业，仓库保 件 管员根据投料单作领料单并打印备料，送料到车间请车间在 软 账 领料单签收；在领料制企业，车间生产管理人员根据投料单 做 作领料单并打印领料单到仓库领料，库房保管员发料在领料 蝶 金单填写实发数量。 为了方便生产领料业务，减少仓库工作量，K/3 系统提供多 种领料方式：一是直接根据投料单领料或倒冲领料；二是根 据投料单的比例关系及指定的配套数配套领料，三是根据投 料单汇总领料，四是按照仓库进行分仓领料。系统还可以任 意合并多个生产任务单领料，既可自动配套领料，也可自动务 配套退料。 服 如果下达的生产任务是返工生产任务或产品拆卸任务，生产 护 部门计划员可以为返工或拆卸的产品指定临时的BOM ，灵活 维 处理返工、产品拆卸等业务。 装 生产过程中因为物料短缺或技术因素，可能需求物料替代， 安 件 生产部门计划员需要先定义替代物料及替代比例，根据 BOM 软 或产品指定替代的范围，也可指定适用于所有物料。替代物 务 料定义后，投料单维护人员在投料单中选择替代物料，同时 财 还可以通过系统提供的功能查询替代物料和被替代物料的库 存数量。 操、 实 如果企业生产数据准确完整，还可以通过系统参数选择下达 税 生产任务单时自动审核投料单。 财 在需要生产任务单的物料预留，不能被其它任务挪用时，可 件 以投料单手工进行锁库，也可以通过生产任务管理系统选项 软 账 “投料单审核时自动锁库”进行锁库； 做 为了提高工作效率，优先推荐在领料工作台，同时处理生产 蝶 金领料单、调拨单、受托加工领料单，并且可以选择以下多种 领料模式： 按欠领数量领料：选定任务还没有领料或者未领够的，不考 虑库存； 配套领料：按BOM 和录入配套数并考虑损耗计算应发数和务 实发数,不考虑库存； 服 按库存量领料：库存能够满足投料单应发数的物料和数量； 护 补足已领套数领料：补足选定任务已经配套领料、因为库存 维 没有或者不足欠发料的物料的数量，不考虑现有库存。 装 注意：如果是在 MRP 时进行了物料替代,并且要求在投料单 安 件 自动按MRP/MRP 的计算结果进行替代,则要选中生产任务 软 管理系统选项”生产任务单确认时启用自动替代” ； 务 生产汇报： 财 建议准备车间在工艺路线没有的情况下，对于不采用工序跟 操、 踪的任务可以作生产汇报: 车间生产管理人员根据生产工人 实 原始记录，在系统作汇报，记录合格数量、工废数量、料废 税 数量、实作工时； 财 �8�5产品入库和生产任务结案 件 车间完工后，车间生产管理人员在系统作做产品入库并打印 软 账 产品入库单，仓库保管员接受产品入库并签收产品入库单， 做 同时在系统审核产品入库。生产任务结束后达到系统结案条 蝶 金件就自动进行结案，对于不能由系统自动进行结案的生产任 务单，车间生产管理人员可以在系统中手工结案。 物料报废 产生报废时，车间生产管理人员根据生产汇报做物料报废单， 需要补领料的录入补领数量，系统会自动在投料单反写补领 数量，之后做领料单可以增加补领数量。 务 倒冲领料 服 在企业倒冲领料的应用场景：个别整包装物料，其他情况一 护 般不会倒冲领料。倒冲领料与非倒冲领料的 K/3 系统生产任 维 务管理差异，在于非倒冲领料的限额领料在倒冲领料为限额 装 调拨和倒冲领料，具体如下： 安 件 倒冲领料限额领料：投料单的发料仓库仓位为倒冲领料的车 软 间现场仓库和仓位；需要确定发料仓库（仓位）； 务 材料调拨：仓库根据生产任务把材料调拨到车间现场仓库； 财 倒冲领料：在系统审核产品入库之后，车间生产管理人员在 操、 系统根据产品入库单作倒冲领料。 生产任务变更与改制实 税 已下达生产任务在执行过程中，由于外部原因(如客户销售订 财 单变更、中止等)、内部原料(质量问题等) ，对原生产任务单 件 会进行变更或者改制处理。 软 账 如果产品和 BOM 没有改变，只需要改变生产数量、生产车 做 间、计划开工/完工日期，则生产管理人员可以通过生产任务 蝶 金单变更功能，生成生产变更单，修改原生产任务单，并记录 生产变更情况。 如果产品或 BOM 发生改变，产品部分或全部改制为另一产 品，生产部门计划员可以通过生产任务单改制，生成生产改 制单，修改原生产任务单，并记录生产改制情况。 务 如果生产任务单已经领料，原生产任务单还会进行变更或者 服 改制处理，改制则系统自动进行挪料处理，并产生补充领料 护 的领料单和需要退库的退料单（红字领料单）。 维 如果生产任务没有改变，但领料发生改变，生产部门计划员 装 可以进行投料单变更，修改原投料单，生成投料变更单。 安 件 投料变更单可以手工根据原投料单关联生成，也可以通过系 软 统参数选择生产改制时自动生成投料变更单。工序跟踪类型 务 的任务单改制时自动修改或新增原生产任务单的工序计划单、 财 派工单、移转单。 操、 返工生产任务： 实 对于完工产品入库后由于质量原因、设计更改、需求更改等 税 原因需要返工，生产部门计划员下达返工类型的生产任务单， 财 将需要返工的产品领到车间进行返工，系统支持投料单与领 件 料单出现返工件自身，还可以增加其他物料。返工完成后入 软 账 库，其后续流程与正常生产任务流程相同。 做 受托加工生产任务 蝶 金对于受托加工生产任务，生产部门计划员通过下达受托加工 类型的生产任务单处理来料加工，受托加工生产任务管理与 普通生产任务管理基本相同，不同的是受托加工生产任务从 代管仓领料，代管仓物料产生的领料单为受托加工领料单。 联副产品与等级品处理 务 如果生产过程中出现联副产品与等级品，BOM 维护员首先需 服 要在物料清单中维护联副产品与等级品，通过子项类型区别 护 联副产品、等级品与主产品子项。在生产投料过程中联副产 维 品与等级品不会产生生产领料，而是在产品入库时与主产品 装 一起进行产品入库。 安 关键业务控制 件 软 生产类型控制：任务单类型管理允许用户自定义各种生产类 务 型并设置属性，从而使任务单更加灵活；K/3 系统可处理普 财 通生产、委外加工生产、返工生产、来料加工等生产任务类 操、 型，以生产任务单为核心，按照生产任务单的生命周期，依 实 次进行生产任务单的建立、确认、下达、挂起、拆分、汇报、 税 结案等业务处理。 财 生产领退料控制：K/3 系统的生产投料单具有限额领料控制 件 功能，正常情况下，实际领料数量不能超出计划领料数量， 软 账 否则无法保存单据。生产过程中出现物料报废而需要补料时， 做 必须先制作物料报废单，填写补料数量。物料报废单审核后 蝶 金补料数量反写投料单，控制再次领料数量。已经结案的生产 任务单，不能再进行领料。 产品完工入库控制：K/3 系统提供产品入库控制功能，实现 任务单超比例入库。如果实际入库数量超过预先设置的比例， 系统控制不能入库。已经结案的生产任务单，不能再进行入务 库处理。 服 任务单结案控制：生产任务单可以自动结案，也可以手工结 护 案，以满足企业的灵活应用。自动结案提供三种控制方式： 维 入库数量达到任务单的下限、全部领料、结案时严格控制在 装 制品，可以组合选择。对于已经结案的生产任务单，系统控 安 件 制不能再进行领料与入库处理，除非反结案。 软 生产任务全程跟踪：跟催任务执行各个环节情况，及时采取 务 措施保证任务按期完成。 财 关键业务报表分析 操、 生产任务单执行汇总表 实 生产任务单成本差异表 税 生产任务单催查报告 财 月生产进度统计表 件 可生产产品配套统计表 软 账 任务单领料明细表 做 生产任务单领料差异分析表 蝶 金生产领料需求分析表 在制品存量统计表 在制品价值汇总表 生产物料报废统计表 生产任务单汇报明细表 生产资源耗用汇总表 务 任务变更记录表 服 生产任务改制影响表 护 库存查询 维 库存状态查询 装 足缺料分析表 安 应用效益 件 软 提供生产任务单模拟发料、配套检查、生产汇报、库存查询 务 功能以及生产任务全程跟踪、可视化排程等过程管控工具， 财 帮助企业确保生产计划的执行，减少订单延误； 操、 生产任务单可视化排程，使生产任务和销售订单、能力、物 实 料配套等相关信息综合直观展示，所有生产相关信息一目了 税 然，帮助企业实现轻松高效的生产排程调整； 财 通过生产投料单对生产用料进行管理，以及生产投料变更、 件 限额领料和报废补领等非正常领料管理，帮助企业有效管制 软 账 生产物料领用和损耗； 做 及时详尽的任务单汇报功能，满足企业对生产任务业务的相 蝶 金关数据统计。
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